機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。哪些途徑會導致機械密封的泄露？
1、密封副密封面I處泄漏
這是主要密封面，是決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關鍵，同時也決定機械密封的工作壽命。據(jù)統(tǒng)計，機械密封的泄漏大約有80%~95%是由于密封端面密封副造成的。因此，要求接觸面保持平行，表面粗糙度要求高，R=0.05~0.2um、平面度<0.9um。對于不同介質(zhì)，要求用合適的密封副材料組合，注意耐磨損、耐腐蝕，選用合適的幾何參數(shù)(面積比和寬徑比等)和性能參數(shù)(比壓、彈簧載荷等)。
2、靜環(huán)與壓蓋的輔助密封件II處泄漏和動環(huán)與軸(或軸套)的輔助密封III處泄漏這是輔助密封面，是決定機械密封密封性和動環(huán)追隨性的關鍵，特別是動環(huán)與軸(或軸套)密封面，首先要防止因銹蝕、水垢、結(jié)焦或化學反應物料堆積而造成動環(huán)不能動彈。
以上I、II、III處均為動密封。
3、壓蓋與密封箱體之間靜密封IV、軸套與軸靜密封V和動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合VI處泄漏這三處均為靜密封。均應根據(jù)密封介質(zhì)選用相容材料的密封墊或相應的配合。